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研磨介質,氧化鋯珠供應商

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砂磨機研磨介質有矽酸鋯珠、氧化鋯住、玻璃珠等類型產品。砂磨機的珠狀研磨介質應該呈真正的球形,粒度分布範圍窄,價格便宜。此外,選擇研磨介質還應考慮三個主要因素:粒徑、密度和化學組成。
1、粒徑
砂磨機的出口處都有設置過濾篩網,分散好的漿料由此通過而砂磨介質須被陰留。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大,經驗表明,研磨球直徑至少要比篩孔的孔徑(max)大一半,否則篩網將常常會發生堵塞。由於珠子在研磨過程中難免有磨損,所以實際選用的研磨珠的直徑還應適當放大。
在不堵塞篩孔的前提下,應盡量采用較小的珠子,因為它可以提供更多的研磨接觸點,也就是說,隻要珠子能提供能量,顏料將分散得更好。
2、密度
對於常用的立式砂磨機來說,分散珠的密度低,珠子下沉以及沉到砂磨機底部結塊的趨勢就少,珠粒的磨耗和砂磨機的磨損程度也小,但它產生的分散力也小。故對於易分散的顏料和附聚體較小的顏料,可采用密度較小的珠粒,對於難分散的顏料和附聚體粗大的顏料,應該使用高密珠粒,此時,顏料漿的黏度應配得稍微高些,以減少珠粒的沉積影響分散作用。
3、化學組成
所有的分散珠,不論其級成如何,都應在正常研磨過程中不被各種應力所破碎。漿料中破碎的珠體隻是表示該研磨機本身已發生損壞或故障,臂如,當葉輪盤磨損形成很深的溝槽時,珠子有時會夾在這溝槽中造成破碎。
對於乳膠漆生產,研磨時常用的研磨珠是玻璃珠,它是比較透明的,也不很耐磨,不會導致砂磨機的過度磨損,高強度的玻璃珠也僅顯示中等磨損。玻璃珠本身的磨損產物一般是看不見的和不磨損性的。絕大多數的玻璃珠,其硬度和磨損速率幾乎一樣。


其他研磨珠,如氧化鋁、氧化鋯珠、鋼珠、均易引起磨損,磨損產物是可見的,尤其是鋼珠,會使顏料漿染色發灰。